原位預凍凍干機就是一種除去水分而保存物質的設備

　　原位預凍凍干機就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
 

　　凍干是從凍結的物料產品中去除水分的過程，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種，由于一些條件限制目前采用的是真空凍干燥。凍干目的是保留產品的完整的生物和化學結構及其活性。此外凍干過程分為冷凍、升華、解析干燥三個階段，每一個階段都有相應的要求，不同的物料其要求各不相同，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產品的質量和凍干設備的性能。升華，是自然發生的，指的是溶劑，比如水，象干冰一樣，直接從固態變為氣態的過程。傳統的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。這種情況將不會發生在凍干里，因為固體構成被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。

 

　　原位預凍凍干機干燥的程序：
 

　　(1)在凍干之前，把需要凍干的制品分裝在合適的容器內，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶，裝量要均勻，蒸發表面盡量大而厚度盡量薄一些；
 

　　(2)然后放入與凍干箱板層尺寸相適應的金屬盤內。對瓶裝一般采用脫底盤，有利于熱量的有效傳遞；
 

　　(3)裝箱之前，先將凍干箱進行空箱降溫，然后將制品放入凍干箱內進行預凍；或者將制品放入凍干箱內板層上同時進行預凍；
 

　　(4)抽真空之前要根據冷阱制冷機的降溫速度提前使冷阱工作，抽真空時冷阱至少應達到-40℃的溫度；
 

　　(5)待真空度達到一定數值后(通常應達到13Pa~26Pa內的真空度)，或者有的凍干工藝要求達到所要求的真空度后繼續抽真空1~2h以上；即可對箱內制品進行加熱。一般加熱分兩步進行，初次加溫不能使制品的溫度超過共熔點或稱共晶點的溫度；待制品內水分基本干完后進行二次加溫，這時可迅速地使制品上升的規定的許可溫度。在許可溫度保持2h以上后，即可結束凍干。